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新闻资讯

  • 上海豪精中频点焊机教你如何辨别焊条质量

    1、 简易检验焊条质量的优劣的方法 ⑴实际焊缝的检验,就是通过实际焊接焊缝来检验焊条的好坏,质量好的焊条,施焊时电弧燃烧极为稳定,焊芯和药皮熔化均匀,飞溅很少,焊缝成型好,脱渣容易。 ⑵药皮强度检验,将焊条平举一米高,自由落到光滑的厚钢板上,如药皮无脱落现象,,即证明药皮强度合乎质量要求。 ⑶外表检验,药皮表面应光滑细腻,无气孔和机械损伤,药皮不偏心,焊芯无腐蚀现象。 ⑷理化检验,当焊接重要焊件时,应对焊缝金属进行化学分析及力学性能复检,以以检验焊条质量。 2、鉴别焊条变质的方法 ⑴将焊条数根

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  • 中频点焊机:关于点焊机循环的分几个阶段

    点焊的工艺过程一般按下列步骤进行:工件清理-接头设计-预压-通电-断电锻压。   点焊循环一般分为预压、加热熔化、冷却结晶三个阶段。预压阶段的作用是使工件的焊接处有良好的接触,为焊接电流顺利通过及表面原子的键合做好必要的准备;也可以很好地克服工件的刚性,获得较小且均匀的接触电阻。在加热熔化阶段中,通电后固态金属膨胀,在压力作用下产生塑性变形,板缝的翘离限制了导电通路的扩大,提供了足够的电流密度,紧接着出现熔化点,并逐渐扩大形成所需熔核尺寸。冷却结晶是从切断电流开始到熔化核心完全冷却凝固结束,这一

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  • 上海豪精中频点焊控制焊接残余变形的工艺措施

    1、利用反变形法控制焊接变形 为了抵消和补偿焊接变形,在焊前进行装配时,先将工件向与焊接变形相反的方向进行人为的变形,这种方法称为反变形法。反变形法是生产中最常用的方法,通常适用于控制焊件的角变形和弯曲变形。 2、用刚性固定法控制焊接变形 利用夹具、支撑、专用胎具、定位焊等方法来增大结构的刚性,减小焊接变形的方法称为刚性固定法。刚性固定法简单易行,是生产中常用的一种减小焊接变形的方法。生产中常用刚性固定配合反变形来控制焊接变形。 3、选择合理的装焊顺序控制焊接变形 同一焊接结构,采用不同的装焊顺

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  • 关于豪精点焊机的构成和使用

    今天豪精点焊机小编带大家了解下关于点焊机的构成和使用,在焊接中我们会经常的使用到点焊机,然而点焊机的构成是由机架、焊接变压器、电极与电极臂、加压机构及冷却水路等组合而成的。 点焊机的焊接变压器是点焊电器,它的次级只有一圈回路。上、下电极与电极臂既用于传导焊接电流,又用于传递动力。   在使用点焊机,我们会通常的用开通冷却水将焊件表面清理干净,装配准确后,送入上、下电极之间,施加压力,使其接触良好;通电使两工件接触表面受热,局部熔化,形成熔核;断电后保持压力,使熔核在压力下冷却凝固形成焊点;去除压

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  • 你知道钢筋点焊机的工作原理及构造吗?

    导语:你知道 钢筋点焊机 的工作原理及构造吗?今天豪精点焊机小编就带大家了解下。 钢筋点焊机主要由点焊变压器、电极臂、杠杆体系、 分级转换开关和冷却体系等构成。作业原理 点焊时,将表面清理好的平直钢筋叠合在一起放在两个电极之间,踏下脚踏板,使两根钢筋的交点触摸紧密,同时断路器也相触摸,接通电源使钢筋交代点在短时间内产生很多的电阻热,钢筋很快被加热到熔点而处于熔化状况。铺开脚踏板,断路器随杠杆下降堵截电流,在压力效果下,熔化了的钢筋交代点冷却凝结成焊接点。关于钢筋点焊机的问题豪精点焊机小编就为大家

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  • 2018-2023年储能点焊机行业深度分析及“十三五”发展规划指导报告

    报告导读:十三五规划对十二五规划实施情况进行全面评估;贯彻党的十八大和十八届二中、三中全会精神,突出改革创新;远近结合,更加注重以解决长远问题的办法来应对当前挑战,既以五年为主,衔接2020年全面建成小康社会各项目标,又考虑更长时期的远景发展。科学谋划十三五发展,立足国情,紧扣国计民生,以改革为主线,以改革创新为动力,认真研究一批对经济发展和结构调整全局带动性强的重大工程,对推进社会建设、生态环保、改善民生作用显著的重大项目,对解决突出矛盾、增进公平效率有力有效的重大政策,为补短板、增后劲、促均

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  • 点焊机点焊通常分为双面点焊和单面点焊两大类

    点焊机点焊通常分为双面点焊和单面点焊两大类。双面点焊时,电极由工件的两侧向焊接处馈电。典型的双面点焊方式。这时,工件的两侧均有电极压痕。表示用大接触面积的导电板做下电极,这样可以消除或减轻下面工作的压痕,常用于装饰性面板的点焊。同时焊接两个或多个焊点的双面点焊,使用一个变压器而将各电极并联。 这时,所有电流通路的阻抗必须基本相等,而且每一焊接部位的表面状态,材料厚度、电极压力都必须相同,才能保证通过各个焊点的电流基本一致。 单面点焊时,电极由工件的同一侧向焊接处馈电。为单面单点点焊,不形成焊点的

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  • 全面介绍点焊机的工艺参数

    点焊机的工艺参数主要有焊接电流IW、焊接时间tW、电极力FW 和电极工作面尺寸de等。它们之间密切相关,而且可在相当大的范围内变化来控制焊点的质量。今天我们先来了解下焊接电流和焊接时间这两个参数。 焊接电流是影响析热的主要因素,析热量与电流的平方成正比。随着焊接电流增大,熔核的尺寸或焊透率A是增加的。在正常情况下,焊接区的电流密度应有一个合理的上、下限。低于下限时,热量过小,不能形成熔核;高于上限,加热速度过快,会发生飞溅,使焊点质量下降。但是,当电极力增大时,产生飞溅的焊接电流上限值也增大。

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  • 电容储能凸焊机的热源介绍

    电容储能凸焊机的热源是电阻热。当电流通过导体时,导体将析热,其温度会升高,这是因为导体电阻吸收的电能转换成热能的缘故。同样,电阻点焊时当焊接电流通过两电极间的金属区-焊接区时,由于焊接区有电阻,亦会析热,并在焊件内部形成热源。 不同的金属材料在加热过程中焊接区总电阻的动态值变化规律相差很大。不锈钢、钛合金等材料的总电阻随焊接时间成单调下降趋势;铝及铝合金在加热初期总电阻迅速下降,随后趋于稳定;而低碳钢的变化曲线却有明显的峰值。由于动态电阻标志着焊接区加热和熔核长大的特征,因此可用来作为监控焊点

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  • 全自动螺母点焊机的介绍

    全自动螺母点焊机是由上海豪精机电研发设计,针对螺母焊接量身制作的专业焊接设备。螺母点焊机也叫螺母自动焊接机,整个机器采用全自动工作模式,彻底实现了焊接生产一体化全自动化。上海豪精研发设计的螺母点焊机采用直接式加压机构,随动性能好,焊接速度快。这款螺母点焊机电磁阀与气缸直接连接,加快动作反应速度,提高打点速度,并可减少空气流动的损耗,在焊接各个方面都做出了全面而合理的设计。

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