上海豪精机电有限公司专业生产点焊机、缝焊机、对焊机、中频焊机、点凸焊机、碰焊机、滚焊机、中频点焊机、中频逆变直流点焊机、凸焊机、中频缝焊机、自动焊机、储能焊机、螺柱焊机、专用焊机、编织线焊机、铜编织线点焊机、镀锌板点焊机、铝板点焊机等各类专用焊机和非标焊机。 如果您对我们的设备感兴趣，请联系我们： 188-1822-8650

1、焊接施工不注意选择最佳电压 【现象】 焊接时无论是打底、填充、盖面，不管坡口尺寸大小，均选择同一电弧电压。这样有可能达不到要求的熔深、熔宽，出现咬边、气孔、飞溅等缺陷。 【措施】 一般针对不同情况应该分别选择相应长弧或短弧能得到较好的焊接质量和工作效率。 2、焊接不控制焊接电流 【现象】 焊接时，为了抢进度，对于中厚板对接焊缝采取不开坡口。强度指标下降，甚至达不到标准要求，弯曲试验时出现裂纹，这样会使焊缝接头性能不能保证，对结构安全构成潜在危害。 【措施】 焊接时要按工艺评定中的焊接电流控制

（一）产生原因 （1）加工件的刚性小或不均匀，焊后收缩，变性不一致。 （2）加工件本身焊缝布置不均，导致收缩不均匀，焊缝多的部位收缩大、变形也大。 （3）加工人员操作不当，未对称分层、分段、间断施焊，焊接电流、速度、方向不一致，造成加工件变形的不一致。 （4）焊接时咬肉过大，引起焊接应力集中和过量变形。 （5）焊接放置不平，应力集中释放时引起变形。 （二）预防措施 （1）设计时尽量使工件各部分刚度和焊缝均匀布置，对称设置焊缝减少交叉和密集焊缝。 （2）制定合理的焊接顺序，以减少变形。如先焊主焊缝

铜具有优良 导电性、导热性、耐腐蚀性、延展性 及 一定强度 等特性。电气、电子、化工、食品、动力、交通及航空航天工业中得到广泛应用。纯铜（紫铜）中添加10余种合金元素，形成固溶体各类铜合金，如加锌为黄铜；加镍为白铜；加硅为硅青铜；加铝为铝青铜等等。 一、铜焊接工艺难点四要素 铜及铜合金可用钎焊、电阻焊等工艺方法实现连接，工业发达今天、熔焊已占据主导地位。用焊条点焊、TIG焊、MIG焊等工艺方法容易实现铜及铜合金焊接。影响铜及铜合金焊接性工艺难点主要有四项元素： （1）、是高导热率影响。铜热导热率

1．减小焊缝截面积，在得到完整、无超标缺陷焊缝的前提下，尽可能采取用较小的坡口尺寸（角度和间隙）。 2．采用热输入较小的焊接方法。如：CO2气体保护焊。 3．厚板焊接尽可能采用多层焊代替单层焊。 4．在满足设计要求的情况下，纵向加强肋和横向加强肋的焊接可采用间断焊接法。 5．双面均可焊接操作时，要采用双面对称坡口，并在多层焊时采用与构件中和轴对称的焊接顺序。 6．T形接头板厚较大时采用开坡口角对接焊缝。 7．采用焊前反变形方法控制焊后的角变形。 8．采用刚性夹具固定法控制焊后变形。 9．采用构件

低碳钢由于具有良好的可焊性，不需要特殊工艺措施就能获得优质接头，所以一般不预热，焊后也不进行热处理（电渣焊除外）。但由于施焊条件不同，含碳量不同，结构的形式不同，往往需要采取下列工艺措施 1）当焊件较厚、刚性较大，同时又要求接头的质量较高时，如材料为20g的锅炉锅筒，焊后往往要求进行回火处理，以减少焊接残余应力，改善接头组织和性能。回火温度一般取600～650摄氏度。 2）在低温下焊接时，特别是焊接厚度大，刚度大的结构，由于环境温度较低，接头焊后冷却速度较快，所以裂纹倾向就增大，故较厚的焊件焊前

关于点焊机使用时的安全问题需要注意以下10条： 1.现场使用的，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 2.焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。点焊机 3.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等事故的安全措施。 4.次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。 5.使用前，应检查并确认初、次级线接线正