铜具有优良导电性、导热性、耐腐蚀性、延展性及一定强度等特性。电气、电子、化工、食品、动力、交通及航空航天工业中得到广泛应用。纯铜（紫铜）中添加10余种合金元素，形成固溶体各类铜合金，如加锌为黄铜；加镍为白铜；加硅为硅青铜；加铝为铝青铜等等。

一、铜焊接工艺难点四要素

铜及铜合金可用钎焊、电阻焊等工艺方法实现连接，工业发达今天、熔焊已占据主导地位。用焊条点焊、TIG焊、MIG焊等工艺方法容易实现铜及铜合金焊接。影响铜及铜合金焊接性工艺难点主要有四项元素：

（1）、是高导热率影响。铜热导热率比碳钢大7-11倍，当采用工艺参数与焊接同厚度碳钢差不多时，则铜材很难熔化，填充金属和母材也不能很好地熔合；

（2）、是焊接接头热裂倾向大。焊接时，熔池内铜与其中杂质形成低熔点共晶物，使铜及铜合金具有明显热脆性，产生热裂纹；

（3）、是产生气孔缺陷比碳钢严重得多，与要是氢气孔；

（4）、焊接接头性能变化。晶粒粗化，塑性下降，耐蚀性下降等。

二、铜焊接用料

1.焊剂主要作用是去除氧化膜和其它一些杂质，防止熔池金属氧化和其它气体侵入熔池，并改善液体金属流动性。使用时可用无水酒精调成糊状或直接将焊剂粉放在坡口和两侧或用焊丝醮焊剂再焊接。气体保护焊时也可以使用焊剂以增强对熔池保护作用。

2.对比较重要结构，为了消除氧不良影响，必须选用含有铝、钛等强脱氧剂焊丝；为了防止合金元素焊接过程中氧化和蒸发：焊接黄铜（防止锌氧化和蒸发）时可选用含硅焊丝并快速焊以减少高温停留时间，焊锡青铜（防止锡氧化和蒸发）时可采用含硅、磷等脱氧剂焊丝并用硼砂和硼酸作熔剂，焊接铝青铜（防止铝氧化和蒸发）可采用氯化盐和氟化盐组成熔剂。

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